sikagrout3200早强,高强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗参数
1、早强、高强:一天强度最高可达60MPa以上,设备安装完毕一天后即可运行生产。
2、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。
4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
6、耐久性:30次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
7、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
sikagrout3200与原混凝土基层材料相容性好。灌浆料属于无机材料,主要成分中含有普通硅酸盐水泥,与混凝土的本体一致,与混凝土结构材性接近,不会形成材质的不相容的隔离层。灌浆料与原混凝土的毛细管互相连通,水泥胶体能够相互渗透,对界面产生自愈合效应。可以与基层有更好的相容性、工作协调性、相互渗透性。
压浆料在与sikagrout3200施工搅拌时的配方对析
施工前必须严格控制灌浆料和泥浆。水胶比和水胶比应与产品和产品性能的正常使用有关。灌浆料和水的比例混合一般在13.5-14加水量应根据产品的宽度、长度和灌浆层控制。一般来说,添加的水流动性好,水少,强度小。但是,也有必要根据这个标准加水。
压浆料的混合比一般为0.28。这个比例不足以控制灌浆料。建议施工公司在拌和前准备好工具数量,制定准确比例。
sikagrout3200通常的型号分类。
1、普通型号灌浆料:适用于灌浆厚度在30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆,同时适用于地脚螺栓锚固、栽埋钢筋等基础加固施工。
2、加固型灌浆料:灌浆厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。大型建筑物的梁、柱等加固施工场合,性能比普通灌浆料强度更高,承载能力更大。
3、流动性灌浆料:灌浆厚度10mm<δ<150mm设备灌浆,主要用于混凝土建筑裂缝的修复。
4、超早强灌浆料:主要适用于抢救性施工,工程时间要求比较苛刻的条件下施工。通常使用完成2个小时以后,就可以正常使用,对于水下作业,道路修复使用非常广泛。
5、超高强灌浆料:适用于承载能力非常大,并具有震动的场合施工,主要适用于桥梁,隧道建筑等。
6、耐低温灌浆料:主要适用于在室外温度零下的低温环境下施工。
7、耐高温灌浆料:主要适用于建筑材料承受500摄氏度以上高温的环境下使用。
sikagrout3200灌浆施工时应符合下列要求:
1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6).sikagrout3200灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
11)sikagrout3200灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
sikagrout3200开裂分析:
1、灌浆料产品本身膨胀率不达标,不能补偿收缩开裂。2、配制灌浆料时采用人工搅拌,加水量远远大于厂家所要求的用水量,引起开裂。
3、施工环境温度影响。
4、混凝土基础面处理,有无拉毛,浸水润湿处理。
5、施工后严禁振捣,否则会引起灌浆料分层,离析、开裂,上层灌浆料强度低等。
6、灌浆料浇注后,覆盖、养护不到位。
7、灌浆料施工过程中,周围有无大型设备运行,引起震动。
解决方法:
1、优选灌浆料。
2、严格按照施工工艺进行施工。
3、如灌浆料裂缝为微小裂缝,不影响灌浆料整体承受荷载,则无需修补。
4、如裂缝宽度较宽,且为贯穿裂缝,需用环氧灌浆料进行压力灌浆修补。
5、如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载,裂缝不需要修补。
6、如工程对表面外观有要求,可用聚合物水泥砂浆修补。
7、如因施工时振捣,引起分层、开裂,需将原灌浆料全部敲掉,重新浇注。
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