sikagrout3310灌浆施工控制措施
夏季灌浆易加速水化反应,需采取有效控制措施,限制灌浆料出料温度不得大于30℃,规定灌浆料温差与外界气温之差不超过20℃,保证灌浆料的灌注质量。
1采用夏季灌浆料,因为夏季灌浆料具有高温下施工初凝时间较长,水化反应较慢,适合25℃以上高温下施工等特点,能保证灌浆料夏季施工的质量。
2控制夏季灌浆料灌注时间,在日最高气温大于35℃的施工条件下,灌浆作业应避免在日气温最高时间段(11:00-15:00)内进行,保证灌浆料的灌注质量。
3夏季施工由于温度高,水分蒸发快,灌浆料流动度损失快。因此,夏季应适当减小灌浆料和浇筑点距离,控制在100m内为宜.
4灌浆料与搅拌用水放置于通风阴凉处,减少烈日曝晒,尽量降低灌浆料和拌合水温度。
5如何降低垫石表面及锚栓孔内温度是夏季灌浆施工现场控制的主要措施:①灌浆前3小时内不断向垫石表面及锚栓孔内喷洒低温水,从而实现垫石温度低温化,灌浆时必须吸干明水。②低温水喷洒垫石后,及时用湿毡布覆盖,防止烈日照射。
sikagrout3310产品特点:
1.灌浆料是一种以水泥为基本材料,配以适当的细骨料,以及外加剂和其它材料组成的干混料。
2.加水搅拌具有大流动度、早强、高强微膨胀性,无泌水、无离析、无沉淀现象。
3.具有稳定、高强、早强、无收缩、易流动、不沉淀、不泌水等特点。
4.可完全填充于套筒和带肋钢筋间隙内,优良的技术性能可保证套筒与钢筋连接的牢固性。
sikagrout3310灌浆施工时应符合下列要求:
1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6).sikagrout3310灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
11)sikagrout3310灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
sikagrout3310开裂分析:
1、灌浆料产品本身膨胀率不达标,不能补偿收缩开裂。2、配制灌浆料时采用人工搅拌,加水量远远大于厂家所要求的用水量,引起开裂。
3、施工环境温度影响。
4、混凝土基础面处理,有无拉毛,浸水润湿处理。
5、施工后严禁振捣,否则会引起灌浆料分层,离析、开裂,上层灌浆料强度低等。
6、灌浆料浇注后,覆盖、养护不到位。
7、灌浆料施工过程中,周围有无大型设备运行,引起震动。
解决方法:
1、优选灌浆料。
2、严格按照施工工艺进行施工。
3、如灌浆料裂缝为微小裂缝,不影响灌浆料整体承受荷载,则无需修补。
4、如裂缝宽度较宽,且为贯穿裂缝,需用环氧灌浆料进行压力灌浆修补。
5、如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载,裂缝不需要修补。
6、如工程对表面外观有要求,可用聚合物水泥砂浆修补。
7、如因施工时振捣,引起分层、开裂,需将原灌浆料全部敲掉,重新浇注。
骨料对sikagrout3310强度也有一定影响,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的灌浆料,碎石的灌浆料强度比卵石强。细骨料品种对灌浆料强度影响程度比粗骨料小,所以灌浆料公式内没有反映砂种柔效,但砂的质量对灌浆料质量也有一定的影响。因此,砂石质量必须符合灌浆料各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大,因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求,并根据现场砂含水率及时调整水灰比,以保证灌浆料配合比,不能把实验配比与施工配比混为一谈。
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