sikagrout3200表面不平整分析:
灌浆料局部出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,凹凸不平或板厚薄不一,表面不平。
造成此类问题的原因有很多:
模板因素:
1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时灌浆料表面被破坏。
2、模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面灌浆料的水分被吸去,使灌浆料失水过多出现麻面。
3、模板拼缝不严,局部漏浆;模板脱模剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,灌浆料表面与模板粘结造成麻面。
4、拆模过早,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面;5、模板未支撑在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动、泡水,致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉。
施工因素:
1、灌浆料浇筑后,表面仅用铁锹拍子,未用抹子找平压光,造成表面粗糙不平;
2、灌浆料未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面现象出现凹陷不平或印痕。
解决方法:
1、严格按施工规范操作,浇筑灌浆料后,应根据水平控制标志或弹线用势抹子找平、压光,终凝后浇水养护;
2、模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上,有足够的支撑面积,并防止浸水,以保证不发生下沉;
3、在浇筑灌浆料时,加强检查,灌浆料强度达到终凝后,方可在已浇结构上走动。
sikagrout3200施工方法:
1.准备工具:强制式搅拌机或手持式搅拌器(搅拌速度在80~150转/min)、水泥注浆机、搅拌容器、电子称等;
2.基层处理:清理施工面,清除掉基础表面的浮灰、油污等,所有施工面必须坚固、无明水;
3.检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况,如有堵塞需先进行疏通;
4.连接灌浆管,并准备好堵头;
5.按照推荐用水量加水搅拌灌浆料,采用低速强制式搅拌机(搅拌速度在80~150转/min),先搅拌2~3min搅拌均匀后,静置2~3min,然后再次搅拌均匀后开始注浆;随配随用,限45min内用完;
6.注浆时从钢套筒预留注浆孔的一端开始注浆,至另一端流出后封闭灌浆口和出气口;
7.灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。
关于sikagrout3200的别名有很多,全称为CGM高强无收缩灌浆料,另外由于行业乱象,大小工厂参差不齐,诞生了其他别名例如 H40灌浆料 H60灌浆料,也有以强度为设计的C60灌浆料,和按材料特性划分的超细灌浆料、早强灌浆料、支座灌浆料、超流态灌浆料等。
sikagrout3200与原混凝土基层材料相容性好。灌浆料属于无机材料,主要成分中含有普通硅酸盐水泥,与混凝土的本体一致,与混凝土结构材性接近,不会形成材质的不相容的隔离层。灌浆料与原混凝土的毛细管互相连通,水泥胶体能够相互渗透,对界面产生自愈合效应。可以与基层有更好的相容性、工作协调性、相互渗透性。
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