西卡水泥灌浆料灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润;苫盖并浇水,现在大多数不苫盖,浇水也不能经常性湿润,使灌浆料初期表面失水过快,从而产生急剧的体积收缩,此时的灌浆料早期强度低,未能抵抗该种收缩应力而产生开裂;在夏、冬两季,因昼夜温差较大,养护不当也容易产生温差裂缝。
西卡水泥灌浆料通常的型号分类。
1、普通型号灌浆料:适用于灌浆厚度在30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆,同时适用于地脚螺栓锚固、栽埋钢筋等基础加固施工。
2、加固型灌浆料:灌浆厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。大型建筑物的梁、柱等加固施工场合,性能比普通灌浆料强度更高,承载能力更大。
3、流动性灌浆料:灌浆厚度10mm<δ<150mm设备灌浆,主要用于混凝土建筑裂缝的修复。
4、超早强灌浆料:主要适用于抢救性施工,工程时间要求比较苛刻的条件下施工。通常使用完成2个小时以后,就可以正常使用,对于水下作业,道路修复使用非常广泛。
5、超高强灌浆料:适用于承载能力非常大,并具有震动的场合施工,主要适用于桥梁,隧道建筑等。
6、耐低温灌浆料:主要适用于在室外温度零下的低温环境下施工。
7、耐高温灌浆料:主要适用于建筑材料承受500摄氏度以上高温的环境下使用。
西卡水泥灌浆料的流动度随加水率的增大而增大。但是,加水率过大会出现泌水现象和降低抗压强度。灌浆料加水率的可调节范围应在1%以内。灌浆料的流动度随停放时间的增加而减小。所以在进行灌浆施工时,对灌入的拌合物要不停地用竹劈子往复拉动,以维护其流动性能。
西卡水泥灌浆料表面不平整分析:
灌浆料局部出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,凹凸不平或板厚薄不一,表面不平。
造成此类问题的原因有很多:
模板因素:
1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时灌浆料表面被破坏。
2、模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面灌浆料的水分被吸去,使灌浆料失水过多出现麻面。
3、模板拼缝不严,局部漏浆;模板脱模剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,灌浆料表面与模板粘结造成麻面。
4、拆模过早,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面;5、模板未支撑在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动、泡水,致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉。
施工因素:
1、灌浆料浇筑后,表面仅用铁锹拍子,未用抹子找平压光,造成表面粗糙不平;
2、灌浆料未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面现象出现凹陷不平或印痕。
解决方法:
1、严格按施工规范操作,浇筑灌浆料后,应根据水平控制标志或弹线用势抹子找平、压光,终凝后浇水养护;
2、模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上,有足够的支撑面积,并防止浸水,以保证不发生下沉;
3、在浇筑灌浆料时,加强检查,灌浆料强度达到终凝后,方可在已浇结构上走动。
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