巴斯夫灌浆料施工方法:
1.准备好搅拌机械、灌浆设备、模板和维护项目,提前清理灌浆空间并湿润混凝土表面。
2.支立模板,用水泥(砂)浆和塑料带封堵模板连接,确保不漏水、不漏浆。
3.加水,按灌浆材料重量的12-15%搅拌(机械搅拌2-3分钟,手动搅拌5分钟以上)。
4.将混合均匀的灌浆材料从一个方向倒入灌浆部分。必要时,用竹钻或钢钻引导水流,并适当振动或轻轻敲击模板。
5.施工结束后,用塑料薄膜覆盖,用草帘或棉被覆盖湿养护3-7天。
6.严禁在灌浆材料中掺入任何外加剂或外加剂。
7.参考消耗量:实际消耗量按2.28~2.4t/m3计算。
巴斯夫灌浆料特性:
1.自流——材料自流,不泌水、不离析,灌浆保证密实;
2.早强高强——1d抗压强度可达20~40MPa,zui终抗压强度可达80~130MPa;
3.微膨胀——浇注体无收缩,确保设备长期安全运行;
4.耐油渗——密实性好,油污环境中使用,强度无衰减;
5.抗疲劳——良好的持久性、抗疲劳性;
6.耐候性好——-40~400℃长期安全使用;环保——低粉尘。
影响巴斯夫灌浆料因素
灌浆料的强度的决定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加剂,密实度以及后期的养护等。
配合比
通过合理的配合比设计,使灌浆料的强度更高。
水灰比
灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外,水灰比也与灌浆料强度成正比,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的,此时只能增大灌浆料和易性,增大灌浆料的收缩和变形。
总之,影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好灌浆料质量,最重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外,影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。
巴斯夫灌浆料作为一个常用的工程材料,在各种工程中都可使用,因此可以延伸出很多型号。早强、高强、耐腐蚀、防冻、防腐、耐热等。可通过添加各种外加剂、纤维或更换骨料等方法加强灌浆料各项性能指标,以达到各种工程实际要求。
压浆料在与巴斯夫灌浆料施工搅拌时的配方对析
施工前必须严格控制灌浆料和泥浆。水胶比和水胶比应与产品和产品性能的正常使用有关。灌浆料和水的比例混合一般在13.5-14加水量应根据产品的宽度、长度和灌浆层控制。一般来说,添加的水流动性好,水少,强度小。但是,也有必要根据这个标准加水。
压浆料的混合比一般为0.28。这个比例不足以控制灌浆料。建议施工公司在拌和前准备好工具数量,制定准确比例。
巴斯夫灌浆料的流动度随加水率的增大而增大。但是,加水率过大会出现泌水现象和降低抗压强度。灌浆料加水率的可调节范围应在1%以内。灌浆料的流动度随停放时间的增加而减小。所以在进行灌浆施工时,对灌入的拌合物要不停地用竹劈子往复拉动,以维护其流动性能。
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