巴斯夫灌浆料9410批发公司

巴斯夫灌浆料9410批发公司

巴斯夫灌浆料9410施工方法：

1.准备工具：强制式搅拌机或手持式搅拌器（搅拌速度在80～150转/min）、水泥注浆机、搅拌容器、电子称等；

2.基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰、油污等，所有施工面必须坚固、无明水；

3.检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需先进行疏通；

4.连接灌浆管，并准备好堵头；

5.按照推荐用水量加水搅拌灌浆料，采用低速强制式搅拌机（搅拌速度在80～150转/min），先搅拌2～3min搅拌均匀后，静置2～3min，然后再次搅拌均匀后开始注浆；随配随用，限45min内用完；

6.注浆时从钢套筒预留注浆孔的一端开始注浆，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口；

7.灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。

巴斯夫灌浆料9410表面不平整分析：

灌浆料局部出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，凹凸不平或板厚薄不一，表面不平。

造成此类问题的原因有很多：

模板因素：

1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时灌浆料表面被破坏。

2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面灌浆料的水分被吸去，使灌浆料失水过多出现麻面。

3、模板拼缝不严，局部漏浆;模板脱模剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，灌浆料表面与模板粘结造成麻面。

4、拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面；5、模板未支撑在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉。

施工因素：

1、灌浆料浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；

2、灌浆料未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面现象出现凹陷不平或印痕。

解决方法：

1、严格按施工规范操作，浇筑灌浆料后，应根据水平控制标志或弹线用势抹子找平、压光，终凝后浇水养护;

2、模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上，有足够的支撑面积，并防止浸水，以保证不发生下沉;

3、在浇筑灌浆料时，加强检查，灌浆料强度达到终凝后，方可在已浇结构上走动。

巴斯夫灌浆料9410产品性能：

1早强高强度：1-3天抗压强度可达30-50mpa以上。

2.高自流动性：能填充所有空隙，满足设备二次灌浆的要求。

3.微膨胀性：保证设备与地基的紧密接触，二次灌浆后不出现收缩现象。粘结强度高，与圆钢的粘结力不小于6Mpa。

4.冬季施工：允许在-15℃下进行室外施工。

5.耐久性强：本产品为无机胶凝材料，使用寿命比基础混凝土长。经过数百万次疲劳试验，50次冻融循环的强度没有明显变化。在机油中浸泡30天后，强度明显增加。

防火，耐高温性能较好。巴斯夫灌浆料9410是一种以无机材料为主的材料，相对于有机结构胶的加固方法来讲，灌浆料具有较好的防火、耐高温性能。灌浆料可以作为一种防护材料，很多情况下不需要另作保护层。可以耐高温达到600摄氏度。高温环境下，可以保护钢筋不受破坏，使其继续承载。

影响巴斯夫灌浆料9410因素

灌浆料的强度的决定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加剂，密实度以及后期的养护等。

配合比

通过合理的配合比设计，使灌浆料的强度更高。

水灰比

灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外，水灰比也与灌浆料强度成正比，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大灌浆料和易性，增大灌浆料的收缩和变形。

总之，影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好灌浆料质量，最重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外，影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。

巴斯夫灌浆料9410与原混凝土基层材料相容性好。灌浆料属于无机材料，主要成分中含有普通硅酸盐水泥，与混凝土的本体一致，与混凝土结构材性接近，不会形成材质的不相容的隔离层。灌浆料与原混凝土的毛细管互相连通，水泥胶体能够相互渗透，对界面产生自愈合效应。可以与基层有更好的相容性、工作协调性、相互渗透性。