西卡灌浆料灌浆施工控制措施
夏季灌浆易加速水化反应,需采取有效控制措施,限制灌浆料出料温度不得大于30℃,规定灌浆料温差与外界气温之差不超过20℃,保证灌浆料的灌注质量。
1采用夏季灌浆料,因为夏季灌浆料具有高温下施工初凝时间较长,水化反应较慢,适合25℃以上高温下施工等特点,能保证灌浆料夏季施工的质量。
2控制夏季灌浆料灌注时间,在日最高气温大于35℃的施工条件下,灌浆作业应避免在日气温最高时间段(11:00-15:00)内进行,保证灌浆料的灌注质量。
3夏季施工由于温度高,水分蒸发快,灌浆料流动度损失快。因此,夏季应适当减小灌浆料和浇筑点距离,控制在100m内为宜.
4灌浆料与搅拌用水放置于通风阴凉处,减少烈日曝晒,尽量降低灌浆料和拌合水温度。
5如何降低垫石表面及锚栓孔内温度是夏季灌浆施工现场控制的主要措施:①灌浆前3小时内不断向垫石表面及锚栓孔内喷洒低温水,从而实现垫石温度低温化,灌浆时必须吸干明水。②低温水喷洒垫石后,及时用湿毡布覆盖,防止烈日照射。
西卡灌浆料施工特点
1、夏季施工最显著的特点是环境温度高、相对湿度较小,这些对于新拌以及硬化后的灌浆料除有利的一面外也产生许多不利的影响:
在高温下进行灌浆料施工,水分蒸发快,易降低灌浆料的和易性、抗渗和耐久性。由于夏季温度高,水化反应加快,灌浆料初凝时间较短,施工操作时间变短。
2、灌浆料养护非常重要,如脱模后不能及时浇水养护,灌浆料脱水将影响水化反应的正常进行,不仅降低强度,而且加大灌浆料收缩,易出现干缩裂缝。为此,针对夏季灌浆施工特点和诸多不利因素,应采取必要的防护措施,以保证灌浆料质量。
采用西卡灌浆料加固修补时,对模板支设要求比较严格,模板安装应当坚固、稳定、不漏水。经过多项工程实践证实,用灌浆料进行结构加固修补,具有易于施工、工期快和加固修补效果好的特点。在施工过程中,认真确定灌注方案,严密支设模板,合理布置灌浆孔与排气孔,并保证灌浆料膨胀率及强度增长所需的温度条件等,是结构加固修补成功的必要条件。
西卡灌浆料施工注意事项:
1.灌浆时应从设备一侧有序匀速灌浆,直到另一侧灌满溢出停止,千万不得从四角灌入,这样会使得整个灌浆工程不密集不充实,容易产生气泡,施工后有可能产生表面不平整需要二次修补等问题。
2.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。如果灌浆厚度太大,会延长灌浆料的凝固时间,影响灌浆料的凝固效果,灌浆结束后出现表面不平的状况。
3.灌浆开始后要连续不间断灌浆,并尽可能减少灌浆时间。不同灌浆料有不同的凝固时间,要根据其凝固时间去进行施工灌浆,缩短灌浆时间也是为了保证灌浆料的流动度,不易产生结块,出现麻面、坑等问题。
4.西卡灌浆料灌浆过程中要注意观察,如果出现泌水现象,要及时处理,可以在表面撒上一些干料,将水分吸收干净,才不会造成灌浆料的分层现象,从而出现密实不严的不坚固现象。
5.当所需灌浆的设备灌浆量较大时,则需要对灌浆料实施搅拌,避免其产生结块,影响灌浆时其流动度。
6.在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
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