sikagrout3200操作流程,巴斯夫灌浆料9400厂家直销

巴斯夫灌浆料施工方法：

1.准备工具：强制式搅拌机或手持式搅拌器（搅拌速度在80～150转/min）、水泥注浆机、搅拌容器、电子称等；

2.基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰、油污等，所有施工面必须坚固、无明水；

3.检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需先进行疏通；

4.连接灌浆管，并准备好堵头；

5.按照推荐用水量加水搅拌灌浆料，采用低速强制式搅拌机（搅拌速度在80～150转/min），先搅拌2～3min搅拌均匀后，静置2～3min，然后再次搅拌均匀后开始注浆；随配随用，限45min内用完；

6.注浆时从钢套筒预留注浆孔的一端开始注浆，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口；

7.灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。

骨料对巴斯夫灌浆料强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的灌浆料，碎石的灌浆料强度比卵石强。细骨料品种对灌浆料强度影响程度比粗骨料小，所以灌浆料公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对灌浆料质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合灌浆料各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证灌浆料配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。

巴斯夫灌浆料表面不平整分析：

灌浆料局部出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，凹凸不平或板厚薄不一，表面不平。

造成此类问题的原因有很多：

模板因素：

1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时灌浆料表面被破坏。

2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面灌浆料的水分被吸去，使灌浆料失水过多出现麻面。

3、模板拼缝不严，局部漏浆;模板脱模剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，灌浆料表面与模板粘结造成麻面。

4、拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面；5、模板未支撑在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉。

施工因素：

1、灌浆料浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；

2、灌浆料未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面现象出现凹陷不平或印痕。

解决方法：

1、严格按施工规范操作，浇筑灌浆料后，应根据水平控制标志或弹线用势抹子找平、压光，终凝后浇水养护;

2、模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上，有足够的支撑面积，并防止浸水，以保证不发生下沉;

3、在浇筑灌浆料时，加强检查，灌浆料强度达到终凝后，方可在已浇结构上走动。

巴斯夫灌浆料延性相对较好，灌浆料中加入了聚丙烯抗裂纤维、高效膨胀剂，具有较高的抗拉强度和较大的极限拉伸应变；当进行加固改造时，经常与钢筋网配合使用，钢筋网作为补强材料，分散性好，具有良好的韧性、延展性。用其在结构的外表皮进行加固，起到拉结的作用，在灌浆料基体内起到骨骼的作用，支撑整个混凝土体系。

巴斯夫灌浆料强度不够，24h不能拆模分析：

1、灌浆料终凝时间太长，24h强度不达标。

2、用水量太大，引起严重分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长。

3、采用振捣施工，导致灌浆料分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长。

4、施工环境长期潮湿，封闭，水分无法蒸发，延长凝结时间。

5、冬期施工，没有遵循冬期施工方法进行，影响凝结时间。

解决方法：

1、优选灌浆料。

2、严格按照施工工艺进行施工。

3、严格按冬期施工方法施工并养护。

巴斯夫灌浆料产品用途

1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

4、用于梁柱截面增大加固工程。

包装储运

1、包装规格：25kg±0.5kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。可按一般货物运输。

2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。

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