宁波巴斯夫灌浆料9410厂家

宁波巴斯夫灌浆料9410厂家

巴斯夫灌浆料9410的流动度随加水率的增大而增大。但是，加水率过大会出现泌水现象和降低抗压强度。灌浆料加水率的可调节范围应在1％以内。灌浆料的流动度随停放时间的增加而减小。所以在进行灌浆施工时，对灌入的拌合物要不停地用竹劈子往复拉动，以维护其流动性能。

关于巴斯夫灌浆料9410的别名有很多，全称为CGM高强无收缩灌浆料，另外由于行业乱象，大小工厂参差不齐，诞生了其他别名例如 H40灌浆料 H60灌浆料，也有以强度为设计的C60灌浆料，和按材料特性划分的超细灌浆料、早强灌浆料、支座灌浆料、超流态灌浆料等。

巴斯夫灌浆料9410早强,高强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗参数

1、早强、高强：一天强度最高可达60MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产。

2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。

3、微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。

4、无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。

5、抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。

6、耐久性：30次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。

7、耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。

巴斯夫灌浆料9410灌浆施工时应符合下列要求:

1).浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

2).灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

3).在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

5).较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

6).巴斯夫灌浆料9410灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

8).设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

9).在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

11)巴斯夫灌浆料9410灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

12)当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

巴斯夫灌浆料9410灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草帘或岩棉被，并保持湿润;苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能经常性湿润，使灌浆料初期表面失水过快，从而产生急剧的体积收缩，此时的灌浆料早期强度低，未能抵抗该种收缩应力而产生开裂;在夏、冬两季，因昼夜温差较大，养护不当也容易产生温差裂缝。

巴斯夫灌浆料9410施工方法：

1.准备好搅拌机械、灌浆设备、模板和维护项目，提前清理灌浆空间并湿润混凝土表面。

2.支立模板，用水泥（砂）浆和塑料带封堵模板连接，确保不漏水、不漏浆。

3.加水，按灌浆材料重量的12-15%搅拌（机械搅拌2-3分钟，手动搅拌5分钟以上）。

4.将混合均匀的灌浆材料从一个方向倒入灌浆部分。必要时，用竹钻或钢钻引导水流，并适当振动或轻轻敲击模板。

5.施工结束后，用塑料薄膜覆盖，用草帘或棉被覆盖湿养护3-7天。

6.严禁在灌浆材料中掺入任何外加剂或外加剂。

7.参考消耗量：实际消耗量按2.28~2.4t/m3计算。