西卡灌浆SikaGroutTP的流动度随加水率的增大而增大。但是,加水率过大会出现泌水现象和降低抗压强度。灌浆料加水率的可调节范围应在1%以内。灌浆料的流动度随停放时间的增加而减小。所以在进行灌浆施工时,对灌入的拌合物要不停地用竹劈子往复拉动,以维护其流动性能。
西卡灌浆SikaGroutTP灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润;苫盖并浇水,现在大多数不苫盖,浇水也不能经常性湿润,使灌浆料初期表面失水过快,从而产生急剧的体积收缩,此时的灌浆料早期强度低,未能抵抗该种收缩应力而产生开裂;在夏、冬两季,因昼夜温差较大,养护不当也容易产生温差裂缝。
西卡灌浆SikaGroutTP施工方法:
1.准备好搅拌机械、灌浆设备、模板和维护项目,提前清理灌浆空间并湿润混凝土表面。
2.支立模板,用水泥(砂)浆和塑料带封堵模板连接,确保不漏水、不漏浆。
3.加水,按灌浆材料重量的12-15%搅拌(机械搅拌2-3分钟,手动搅拌5分钟以上)。
4.将混合均匀的灌浆材料从一个方向倒入灌浆部分。必要时,用竹钻或钢钻引导水流,并适当振动或轻轻敲击模板。
5.施工结束后,用塑料薄膜覆盖,用草帘或棉被覆盖湿养护3-7天。
6.严禁在灌浆材料中掺入任何外加剂或外加剂。
7.参考消耗量:实际消耗量按2.28~2.4t/m3计算。
西卡灌浆SikaGroutTP灌浆施工时应符合下列要求:
1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6).西卡灌浆SikaGroutTP灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
11)西卡灌浆SikaGroutTP灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
西卡灌浆SikaGroutTP优势
1、功能的复合化。在施工方有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
2、灌浆料应加强防冻、抗冻性能;解决工程施工在冬季施工难题,争取能在基料复合技术及相关骨料的配合比上取得突破,解决温施工中这难题。
3、基料的改性功能复合化,对于已有的基料进行某种性能的改性,并且与功能相复合。骨料的选择强灌浆料为首要,高性能水泥为重点辅料,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成,以此来达到双重功能的作用。
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