sikagrout3200早强,高强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗参数
1、早强、高强:一天强度最高可达60MPa以上,设备安装完毕一天后即可运行生产。
2、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。
4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
6、耐久性:30次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
7、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
采用sikagrout3200加固修补时,对模板支设要求比较严格,模板安装应当坚固、稳定、不漏水。经过多项工程实践证实,用灌浆料进行结构加固修补,具有易于施工、工期快和加固修补效果好的特点。在施工过程中,认真确定灌注方案,严密支设模板,合理布置灌浆孔与排气孔,并保证灌浆料膨胀率及强度增长所需的温度条件等,是结构加固修补成功的必要条件。
影响sikagrout3200因素
灌浆料的强度的决定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加剂,密实度以及后期的养护等。
配合比
通过合理的配合比设计,使灌浆料的强度更高。
水灰比
灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外,水灰比也与灌浆料强度成正比,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的,此时只能增大灌浆料和易性,增大灌浆料的收缩和变形。
总之,影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好灌浆料质量,最重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外,影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。
sikagrout3200施工注意事项:
1.灌浆时应从设备一侧有序匀速灌浆,直到另一侧灌满溢出停止,千万不得从四角灌入,这样会使得整个灌浆工程不密集不充实,容易产生气泡,施工后有可能产生表面不平整需要二次修补等问题。
2.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。如果灌浆厚度太大,会延长灌浆料的凝固时间,影响灌浆料的凝固效果,灌浆结束后出现表面不平的状况。
3.灌浆开始后要连续不间断灌浆,并尽可能减少灌浆时间。不同灌浆料有不同的凝固时间,要根据其凝固时间去进行施工灌浆,缩短灌浆时间也是为了保证灌浆料的流动度,不易产生结块,出现麻面、坑等问题。
4.sikagrout3200灌浆过程中要注意观察,如果出现泌水现象,要及时处理,可以在表面撒上一些干料,将水分吸收干净,才不会造成灌浆料的分层现象,从而出现密实不严的不坚固现象。
5.当所需灌浆的设备灌浆量较大时,则需要对灌浆料实施搅拌,避免其产生结块,影响灌浆时其流动度。
6.在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
sikagrout3200产品用途:
1适用于混凝土梁柱界面的加固。
2.适用于机械基础、地脚螺栓等设备基础的灌浆。
3.加固、紧急维修和加固建筑物的梁、板、柱、基础、地板和道路。
4.在地铁、隧道、地下等工程中采用逆作法埋设施工缝。
5.以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础之间的固定连接的二次灌浆。
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